熔鋁爐除味凈化器在我們的生活中會經(jīng)常運用到，熔鋁爐除塵凈化器是常見的一種除味裝置，其中工作原理是：

　　熔鋁爐除塵凈化器里的活性炭是一種很細(xì)小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中海油更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附。

　　熔鋁爐除塵凈化器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入，廢氣氣流均勻擴散，橫穿除味片，使廢氣通過炭層，廢氣中含有的炭氫化合物和臭氣等有害氣體，利用活性炭吸附作用去除異味，使排出的氣體異味大大降低，從而使周圍達(dá)到一個清新環(huán)境。

　　活性炭除味器主要分為顆粒炭箱、蜂窩炭箱、活性炭塔三種，適合各種不同環(huán)境、不同要求時使用。

　　熔鋁爐專業(yè)除塵凈化器產(chǎn)品用途：

　　采用具有高吸附能力的椰殼活性炭作吸附材料。產(chǎn)品使用于處理低濃度的廢氣異味，如：環(huán)境中的煙草味、食物的氣味和酒吧、休息室、娛樂場所散發(fā)出來的生物廢氣，以及餐飲業(yè)的油煙異味等，處理后的氣體達(dá)到國家

　　環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　除塵凈化器應(yīng)用范圍：

　　①苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油氣、CS2等有機溶劑吸附與回收。

　?、谙銦熯^濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化(甲醛，苯等的去除)，工業(yè)用氣的凈化(如CO2、N2等)。

　?、凼袠I(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢氣的治理。

　?、苌?、油漆設(shè)備工業(yè)、地下場所、皮革工廠、動物飼養(yǎng)場所的空氣凈化、脫臭。

　　⑤煙道氣的臭氣吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奧辛的生成。

　　熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，改善勞動條件和提

　　高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉

　　一、高效節(jié)能：

　　以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%以上的運行成本。

　　二、熱效率高：

　　半氣化復(fù)合燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上。

　　三、穩(wěn)定可靠：

　　微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

　　四、低碳環(huán)保：

　　煙塵、硫氮排放低，二氧化碳排放，符合GB13271煙塵排放的要求。

　　五、操作簡單：

　　采用風(fēng)冷式保護，改裝簡單，自動給料，操作簡單。

　　1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長爐子使用壽命。

　　2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。

　　3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱升溫，相對提高環(huán)境溫度，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率，燃燒強度，火焰溫度與速度，強化

　　爐氣循環(huán)和升溫速度。

　　4、爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無須加爐;爐門密封嚴(yán)，開啟時間少，爐內(nèi)散熱損失小，無扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。

　　5、爐頂加料：加料方便，勞動強度低，爐溫波動小，爐齡長，加料不占用熔化時間。

　　6、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源，具有點火易，升溫快，噴速高，燃燒安全，空氣過剩系數(shù)小等特點。